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澆注料在施工的時候經(jīng)常會需要用到鈀釘，很多客戶對澆注料有一定的了解，但是鈀釘卻不太清楚，澆注料用鈀釘也叫做扒釘，主要的作用是固定在施工部位，使攪拌后的澆注料更好的抓附到施工部位，使澆注料更好的與殼體結(jié)合。我們來看看耐火澆注料中用到的鈀釘是干什么用的。

澆注料是通過固定在鋼殼上的扒釘與鋼殼結(jié)合而成的，在水泥行業(yè)，常用的耐熱鋼扒釘有V型和Y型兩種，常用的材料有1Cr18Ni19Ti和Cr25Ni20等。

普通部位鋼扒釘可以采用材料為1Cr18Ni19Ti的鋼筋制造，在材料的選擇上，除了考慮材料的高溫強(qiáng)度外，還應(yīng)考慮材料在高溫條件下氧化銹蝕所引起的破壞性膨脹。雖然普通鋼筋在某些低溫部位能滿足工作溫度強(qiáng)度要求，但氧化腐蝕的氧化皮有可能產(chǎn)生巨大的膨脹應(yīng)力，使耐火澆料脹壞。尤其是在高溫區(qū)，如噴煤管內(nèi)和窯口處，應(yīng)采用高溫強(qiáng)度較高的Cr25Ni20耐熱鋼制作扒釘。

澆注料施工

耐火澆注料襯料扒釘?shù)某叽绾投ㄎ弧?/p>

從平面上看，扒釘分布在兩個邊長約500毫米的方形系統(tǒng)中，其中一個位于方形腳上，同時位于另一個方形的中心，并且兩個扒釘系統(tǒng)的擴(kuò)展面彼此垂直。對不同形狀的表面，也要根據(jù)扒釘在平面上的分布來考慮，但應(yīng)同時考慮生產(chǎn)過程中所用襯料的設(shè)計和襯料的負(fù)載，這可能會導(dǎo)致扒釘在平面上的排列方向與扒釘之間的差異以及扒釘間距的縮短。除榮盛耐材的襯料涂層有榮盛耐材別的說明外，所有的扒釘都是用殼體焊接的。

扒釘頭要有一定的開度，以確保有足夠的耐受剝落影響的區(qū)域，扒釘要保持一定的高度，高度不足，表面澆筑料未起到有效保護(hù)作用時，先剝開。扒釘高度過高，會導(dǎo)致早期燒傷和磨蝕，從而過早喪失對耐火材料的強(qiáng)化作用。扒釘頭部應(yīng)有25~30mm后的保護(hù)層。

在澆注之前，所有扒釘都應(yīng)涂瀝青漆或包覆塑料膜，在這些材料燒毀后，扒釘應(yīng)留出空隙，以確保被熱膨脹的扒釘不會損壞澆注材料。
留置澆注料的膨脹縫內(nèi)。

耐火澆注料的收縮與膨脹。

在榮盛耐材次加熱過程中，耐火澆筑料在50℃~200℃脫水，900℃~1000℃燒結(jié)時發(fā)生兩次體積收縮。加熱會使?jié)沧⒘显谄渌鼫囟确秶鷥?nèi)膨脹。澆注料經(jīng)榮盛耐材次加熱后一般不收縮。

為了防止由體積變化引起的應(yīng)力對澆筑材料造成破壞，襯料必須在不大于1.5m的斜度范圍內(nèi)，分段澆筑，并在每一澆筑區(qū)的分界線上留有伸縮間隙。

擴(kuò)展縫的作用范圍。

裂縫的大小應(yīng)保證各單元內(nèi)澆筑料的自由膨脹，膨脹縫在適當(dāng)位置時也可成為控制縫。當(dāng)溫度較高時(>600℃)，膨脹縫寬度應(yīng)控制在3~4mm，并與膨脹縫間距適當(dāng)。伸縮縫和控制縫均設(shè)在距凸角200mm范圍內(nèi)的平面上，而不呢館均設(shè)在凸角和尖錐處。膨脹縫及控制縫兩側(cè)澆注料開裂趨勢較大，可適當(dāng)增加扒釘密度。

伸縮縫寬度的控制

伸縮縫寬度與工作溫度及控制長度有關(guān)。提高溫度，延長控制長度，適當(dāng)擴(kuò)大膨脹縫寬度；當(dāng)溫度較低(<400℃)時，設(shè)備外殼可直接使用澆注材料，不能采用保溫保溫層。這種情況下，每隔1.5m插入2mm厚的紙板或塑料薄膜，即可滿足膨脹空間的要求。

膨脹縫定位

膨脹部位的選擇應(yīng)綜合考慮振搗工藝的合理安排，縫側(cè)澆筑料的振搗不應(yīng)影響已經(jīng)澆筑振搗完成且開始初步硬化的澆筑料。膨脹處避免受力部位，爐體骨架及爐襯的開孔。對于曲面形狀較復(fù)雜的區(qū)域，如邊角、凸起等，應(yīng)在凸起角較小、曲率半徑較小的曲面上設(shè)置與其表面相適應(yīng)的伸縮縫，并在伸縮縫的凹角處，兩澆筑面相交成凹角時，應(yīng)在凹角處設(shè)置一個伸縮縫。

襯料圖紙上應(yīng)標(biāo)明膨脹縫的主要部位和尺寸，若澆注料的工作溫度超過1200℃，則應(yīng)設(shè)3mm以上寬的膨脹縫，并將纖維氈塞進(jìn)其中。

控制縫線設(shè)置。

澆注料因收縮而產(chǎn)生開裂，均需在凸角約200mm處設(shè)置控制縫，以便使收縮開裂發(fā)生在預(yù)定的、比較安全的位置?？刂瓶p的設(shè)置，可將紙張、石蠟或薄木板等材料插入預(yù)定的縫隙處，在高溫條件下將易燃或流失的材料澆注，這些易燃物燒毀或流失后，留下控制縫。